鑫臺銘電感伺服成型機壓力有10T,15T,20T,30T,40T,60T等不同規(guī)格,模架有上一下一、上一下二、上一下三、上二下三、上二下四等不同規(guī)格。
伺服粉末成型機是一種新型的純伺服專用設備,是通過伺服馬達帶動絲桿轉動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。采用先進的機、電、氣、儀一體化控制、驅動技術。主要適用以結構件為主的電感,磁芯,粉末冶金,機械零件的生產(chǎn)。伺服壓機有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),具有浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。具有穩(wěn)定性、精準性、高效性等特點。
伺服粉末成型機采用伺服、電氣控制技術,能按照產(chǎn)品成型要求,在觸摸屏上靈活設定各產(chǎn)品臺階驅動部件的動作程序,無需改動內部程序,符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復雜,多品種臺階零件的壓制成型要求,通用性強。
伺服粉末成型機主機有四柱結構和框架結構供選擇,配備專用的移粉和伺服比例浮動成型技術,使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及調整機構,確保了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調。臺階類產(chǎn)品移粉位置可調,產(chǎn)品密度均勻。設備具有脫模超壓力保護和微回功能,采用可調力和行程的上壓頭伺服脫模保護裝置,保證了產(chǎn)品的合格率和避免模具的損壞。
伺服粉末成型機適用于電感、磁芯、T-core電感、粉末冶金、精密陶瓷、硬質合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關行業(yè),尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。
設備特點:
1、采用伺服馬達直接傳動,成型速度更快,穩(wěn)定性更高,模具磨損低;
2、成品推出采用伺服馬達推出,填料更均勻,成品推出更順暢;
3、異形產(chǎn)品壓制成型后,產(chǎn)品拔出時,下型高出母型,本機臺可設置粉盒推出延時裝置,保證產(chǎn)品品質及粉盒與下型相接精準;
4、本設備智能化高,壓力自動監(jiān)控,安全性能高;
5、本設備結構簡單,操作方便,保養(yǎng)容易;
6、本設備無需加液壓油,環(huán)保,節(jié)能。
設備功能:
1、適合任何異型產(chǎn)品,超小產(chǎn)品成型。
2、防止過充,填充穩(wěn)定,粉料無外泄,漏料。
3、伺機系統(tǒng)調速調整方便且靜音傳動。
4、伺服異常對應方法明確化,簡易化。
5、成型產(chǎn)品效率高,精度高(生產(chǎn)一萬次,精度控制在0.005mm以內),密度均勻,高度穩(wěn)定。
6、節(jié)省模具,模具磨損小,平均延長壽命一倍以上(最小模具,針模直徑0.25mm)。
7、維護,保養(yǎng),操作及更換模具更簡便。
8、節(jié)能,能耗低,平均節(jié)能一倍以上。
9、伺服加螺桿的傳動機構機臺無振動,使產(chǎn)品單重變化小并保證品質及提升。
設備優(yōu)勢:
1、安全:運轉部件采用全封閉式設計,排除操作安全隱患。
2、高效:轉速快(轉速最快可達到60轉/min;一出多模;稼動率高(正常情況下裝模OK,稼動率≥90%);高品質(模具耗損低,產(chǎn)品無毛邊)。
3、節(jié)能:無需空調環(huán)境運作;三相380V變壓為220V低壓電源(低能耗) ;除使用細小中棒需使用吹氣外,其余無需壓縮空氣吹氣。
4、環(huán)保:無漏油,無漏料,無噪音。
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