1、真空元件供給氣源應(yīng)是凈化的、不含油霧的空氣。

2、真空發(fā)生器與吸盤之間的連接管應(yīng)盡量短而直，連接管不得承受外力。擰動(dòng)管接頭時(shí)，要防止連接管被扭變形或造成泄漏。

3、真空回路各連接處及各元件，應(yīng)嚴(yán)格檢查，不得讓外部灰塵、異物從吸盤、排氣口、各連接處等吸入真空系統(tǒng)內(nèi)部。

4、真空發(fā)生器的排氣口，在使用時(shí)不能堵塞。一旦堵塞，則不產(chǎn)生真空了。

5、由于各種原因使吸盤內(nèi)的真空度未達(dá)到要求時(shí)，為防止被吸吊工作吸吊不牢跌落，回路中必須設(shè)置真空壓力開關(guān)。

6、在惡劣環(huán)境中工作時(shí)，真空壓力開關(guān)前也應(yīng)裝過(guò)濾器。

7、為了在停電情況下仍保持一定真空度，以保證安全，對(duì)真空泵系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置真空罐：對(duì)真空發(fā)生器系統(tǒng)，吸盤與真空發(fā)生器之間應(yīng)設(shè)置單向閥。

8、真空發(fā)生器的供給壓力在0.4-0.45MPa為最佳，壓力過(guò)高或過(guò)低都會(huì)降低真空發(fā)生器的性能。

9、吸盤宜靠近工件，避免受大的沖擊力，以免吸盤過(guò)早變形、龜裂和磨損。

10、吸盤的吸著面積要比吸吊工件表面小，以免出現(xiàn)泄漏。

11、對(duì)有透氣性的被吊物，如紙張、泡沫塑料，應(yīng)使用小口徑吸盤。

12一個(gè)真空發(fā)生器帶一個(gè)吸盤最理想。

13、對(duì)真空泵系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，真空管路上一條支線裝一個(gè)吸盤是理想的。

14、不得用再有腐蝕性氣體、爆炸性氣體、化學(xué)藥品的環(huán)境中。

15、要定期清洗真空過(guò)濾器及消音器。點(diǎn)檢時(shí)，應(yīng)將設(shè)定壓力回復(fù)之大氣壓力，且真空泵的壓力已完全被切斷后，才能拆卸元件。